電動調節閥的常見內漏的原因是什麽？

　　隨著科技的不斷發展，電動調節閥的應用範圍越來越廣泛了，它是工業自動化過程控製中的重要執行單位儀表，但是在使用過程中也會出現一些問題和故障，比如閥門內漏問題，那你知道電動調節閥的常見內漏的原因是什麽嗎?

　　1、製造質量

　　閥門製造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控製不嚴，致使密封麵研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動調節閥內漏。

　　2、控製部分電動調節閥的傳統控製方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控製方式，由於這些控製元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹係數不均勻等客觀因素，造成電動調節閥的內漏。

　　3、調試問題

　　受加工、裝配工藝的影響，電動調節閥普遍存在手動關嚴後電動打不開的現象，即使電動調節閥調整的比較理想，由於限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控製的介質在運行中對閥門的不斷衝刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。

　　4、介質的衝刷、老化

　　電動調節閥調整好後經過一定時間的運行，由於閥門的氣蝕和介質的衝刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現電動調節閥行程偏大、電動調節閥關不嚴的現象，造成電動調節閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節閥內漏現象會越來越嚴重。

　　5、選型錯誤

　　空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大於產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用。